工作原理

除铁器去除毛毡磨损后,会及时更换吗?

来源:除铁器设备厂 发布时间:2019-06-24 07:57 浏览次数:242次


  除铁器的内毡带和大链轮的下毡圈设计用于保证底盘的密封和呼吸,在维护过程中不会损坏; 长期磨损后应及时更换毛毡环。 如果粉末具有小粒径(≤1mm),则铁磁性含量高。 夹带在出料口排出物中的粉末将增加,这是正常现象。 如果排出的材料量很大并且用户想要回收材料,公司可以购买公司配套产品的永磁分选机。 在启动机器之前,操作员打开观察孔盖,检查除铁器内的分离器上是否有任何大的铁件(特别是出料孔)。 如果是,先将其才能打开。




 每班次应永磁铁减速电机上的灰尘; 减速电机的减油孔和机侧链条应每半年加一次钙基润滑脂; 如果材料温度很高,底盘底部油槽中的油应每12个月更换一次。 在100°C时,应缩短换油时间。 一旦永磁铁去除器发生机械故障并且生产线暂时不方便停止,机器的电源可以关闭,操作员可以从观察口取出熨斗,生产线可以继续工作 。 但是,与此同时,应该及时与人员进行维修。 未经授权,非人员不得打开盖板,以免损坏机器。 在每个盖子之前涂抹油封密封剂。




 在打开除铁器之前,检查指示的油位是否在油印的上限。 反过来,每个开关都通电,启动励磁电路检查风扇气流向外,流量计指示正确。 否则,应调整风机和专用泵电线;




 始终观察电压表和电流表的读数是否正常,且不得超过额定值; 如果除铁效果不好,请调整升降高度或电磁分离器与斗辊之间的距离; 检查线圈和电机的电气绝缘性能。 满足要求后,可以调试电源;




 在除铁器运行之前,绕组对磁铁外壳的绝缘电阻应小于10MΩ。 检查励磁绕组的接线是否正确可靠。




 除铁剂的悬浮液越低,除铁效果越好,效果越高,材料的稀释率越高。 除铁器的磁场强度越高,除铁效果越好。 如果您倾向于安装,找到角度并正确悬挂电磁除铁器。 悬挂高度越低越好,不影响皮带的正常运行状态。 正确的安装和悬挂将对除铁器的效果产生很大影响。 在实际应用过程中,应正确使用和维护,以达到良好的除铁效果。





 



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